案例
Case
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定制化服飾
- 產品尺寸1200*1000*485mm
- 最高精度0.2mm
- 生產工藝SLS激光粉末燒結
- 使用材質FS3400GF
案例詳情
Case details
產品說明:
“白玉蘭”是上海云亞科技專為某國際時裝周T臺走秀藝術展示設計的一款高檔藝術服飾。整款服飾長、寬各約1m,高約0.7米,頭飾及面罩部分采用鏤空網狀設計,不僅外觀美觀優雅,而且減輕了重量。
由于在走秀過程中,既要保證服飾強度好,韌性好,又要保證模特穿著合身、舒適。對于如此結構復雜的物品,使用傳統工藝在短期內無法制作,且費用相當昂貴。
為保證產品強度,避免服飾在走秀過程中的折斷,華港科技采用華曙高科自主研發的高強度3D打印尼龍材料——FS3300PA,只用了短短的3天時間就完美地“智造”出來。

(頭飾、面罩)
制作流程:
1數據處理階段
在3D打印之前,需要將原始數據格式轉換為3D打印的通用STL格式,為了保證打印準確無誤,在3D打印之前利用比利時的Magics軟件對STL數據進行一定修復處理,如:修復三角面片方向、修復壞邊、修復小孔小縫隙、移除多余殼體等,然后對數據壁厚檢查,壁厚必須大于0.6mm;最后檢查數據的分辨率,從以上方便保證數據的完整性;由于白玉蘭長寬約1米左,高度約0.7m,尺寸太大不能一次成型,需要對數據進行分割處理,考慮需要一定強度,把柱子分割處采用類似銷子連接,分割完成之后,在華曙自主研發的Buildstar排包軟件里面排包。
(銷連接結構)
(服飾整體)
2.打印階段
把排包完成后的數據包發送到FS402尼龍3D打印設備上,進行切片處理、設置溫度、尺寸補償等參數,開始打印。
(排包加工情況)
3.后處理階段
打印完成之后,進行清粉處理,清理干凈的每一件用強力膠水把每一小塊拼接起來,然后把外表面打磨光滑,最后客戶外觀處理,產品完成。